O longo e o curto do último
A fileira de pás de último estágio (LSBs) na seção de baixa pressão (LP) de uma turbina a vapor é um elemento-chave do projeto da turbina porque define o desempenho geral, as dimensões e o número de carcaças da máquina. Historicamente, os esforços para aumentar a eficiência geral da turbina concentraram-se nas seções de alta e intermediária pressão (HP e IP). Nos últimos anos, entretanto, os fabricantes de turbinas também começaram a focar na seção LP, que pode produzir até 50% da potência total da turbina (Figura 1). Uma maneira de aumentar a eficiência dessa seção em determinados valores de pressão de escape é alongar seus LSBs. Fazer isso diminui o número de módulos LP necessários ou aumenta a saída de energia em pressões mais baixas do condensador para o mesmo número de módulos.
1. Maior contribuidor. A seção de baixa pressão pode representar até 50% da energia produzida por uma turbina a vapor de grande porte. Cortesia: Bechtel Power Corp.
O impulso para alongar os LSBs não vem apenas dos projetistas de grandes centrais elétricas movidas a carvão, mas também dos desenvolvedores de centrais de ciclo combinado relativamente menores. Existem diferenças significativas entre turbinas projetadas para ciclos combinados e para usinas a vapor convencionais. Como os aquecedores de água de alimentação normalmente não são usados no projeto térmico de um ciclo de assentamento, para o mesmo fluxo de vapor principal de alta pressão, o fluxo de vapor de exaustão de LP em um ciclo de assentamento pode ser até 35% maior do que em uma turbina convencional de tamanho comparável. Além disso, os projetos de usinas de fundo podem utilizar a queima de dutos para compensar a redução na produção da turbina a gás em altas temperaturas ambientes ou para picos de carga da usina, quando isso for economicamente justificado. Tornou-se bastante comum nos EUA usar grandes quantidades de queima suplementar para quase dobrar a produção da turbina a vapor.
Este artigo explora as características fundamentais do projeto interdisciplinar (aerodinâmico e mecânico) moderno de LSB, incluindo o papel cada vez maior da análise complexa de dinâmica de fluidos computacional (CFD). Nosso objetivo é investigar como o desempenho e a operabilidade da turbina são afetados pela tendência atual de alongamento dos LSBs. O artigo conclui com um caso de teste que delineia as opções reais disponíveis na seleção de um sistema LSB adequado.
O projeto LSB convencional (influxo subsônico na ponta da pá rotativa) atinge limites aerodinamicamente aceitáveis mais cedo do que os limites mecânicos da pá. Para resolver esta deficiência, os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) de turbinas têm dedicado esforços consideráveis para compreender e melhorar o projeto de pás estacionárias e rotativas. Mudanças nos limites do projeto tradicional existente, como o influxo relativo supersônico na ponta da lâmina rotativa, foram avaliadas durante extensos testes analíticos e experimentais para obter aceitação do usuário.
Somente uma análise de fluxo em estágio 3-D totalmente desenvolvida pode fornecer um perfil de pá ideal capaz de minimizar as perdas por ondas de choque resultantes do fluxo supersônico. A precisão da análise 3-D moderna como ferramenta de previsão melhorou enormemente – ela agora pode levar em conta fluxos de condensação fora do equilíbrio com diferentes condições de umidade do vapor e variações de mudança de fase.
Para grandes LSBs LP, o número Mach de saída relativo é um parâmetro de projeto importante para avaliar a faixa de operação e as perdas de exaustão. Quanto mais longa a lâmina, maior o número Mach de saída, devido principalmente a um forte gradiente de pressão no estágio intermediário.
A Figura 2 mostra uma distribuição típica de pressão estática e número Mach. A baixa pressão no centro da lâmina rotativa (Ps1) produz uma reação de raiz baixa, que eventualmente leva à separação do fluxo dentro da lâmina rotativa. O número Mach na saída da pá estacionária (M1) tem um gradiente muito forte, aumentando os números Mach de entrada (Mw1) no cubo e na ponta da pá rotativa. A alta pressão na ponta produz altos valores absolutos dos números Mach de saída no centro das palhetas estacionárias e altos números Mach relativos de entrada na ponta e no centro da pá rotativa, que desencadeiam choques dentro da passagem do rotor.